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水泥淨漿攪拌機

簡要描述:

水泥淨漿攪拌機是貫徹GB1346-89所規定的設備之一,是按GB3350.8-89主要技術參數製造的新型雙轉雙速淨漿攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合後攪拌成均勻的試驗用淨漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及製作安定性試塊之用,是水泥廠、建築施工單位、有關專業院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一。

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水泥淨漿攪拌機調整與保養
  1、調整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm範圍。
  攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,可鬆開調節螺母轉動攪拌葉使之上下移動,再用檢測杆檢測正確間隙後,再旋緊調節螺母即可。或鬆開電機與立柱,減速箱法蘭與電動機連接的螺釘,正確後再擰緊螺釘。
   2、保養:
  (1)應保持工作場地清潔,每次使用後應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘餘砂漿,並清掃散落和飛濺機器上的砂漿及髒汙物,揩幹後,套上護罩,防止灰塵。
  (2)本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導軌之間,升降機構之間應經常滴入機油潤滑,每年保養一次,將本機全部清洗並加注潤滑油和潤滑脂。
  (3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
  (4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
  (5)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。
  (6)應經常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態絕緣電阻≥5MΩ。

水泥淨漿攪拌機安裝方法:
  1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。
  2、本機安裝隻需將主機放在平整的水泥平台上,並在底麵墊上一層厚 5~8mm橡膠板。
  3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一隻。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經達標,為了保證用電安全,請將機身安全接地標誌點用不小於1㎜2截麵的多股塑料銅芯線可靠接地。

簡要概述       
  是貫徹GB1346-89所規定的設備之一,是按GB3350.8-89主要技術參數製造的新型雙轉雙速淨漿攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合後攪拌成均勻的試驗用淨漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及製作安定性試塊之用,是水泥廠、建築施工單位、有關專業院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一。

主要規格及技術參數:
1、攪拌葉轉數及時間
       攪拌速度   公轉r/min  自轉r/min   一次自動控製程序時間S
       慢: 62±5      停:15     快:125±10
            140±5                    285±10
            120±3                    20±3
2、攪拌葉寬度:111mm。
3、攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋M16×1。
4、攪拌鍋壁厚1mm。
5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
6、攪拌鍋內徑×zui大深度:φ160×139(mm)。
7、外形尺寸:長×寬×高   472×280×466(mm)。
8、淨重45kg。
操作規程
1.在攪拌前,攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦淨。
2.將稱好的試樣倒入攪拌鍋內。
3.將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上,升至攪拌位置。
4.開動機器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120s,停拌15s。接著快速攪拌120s後停機,斷開電源。
5.待操作結束後,應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
主要結構及工作原理:
  1、結構:主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
  2、工作原理:
  雙速電動機通過聯軸器將動力傳給傳動箱內的蝸杆再經蝸輪及一對齒輪和傳給主軸並減速。主軸帶動偏心座同步旋轉,使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒輪完成自轉運動。雙速電機經時間程控器控製自動完成一次慢—停—快轉的規定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。

起吊與安裝
  1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。
  2、本機安裝隻需將主機放在平整的水泥平台上,並在底麵墊上一層厚5~8mm橡膠板。
  3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一隻。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經達標,為了保證用電安全,請將機身安全接地標誌點用不小於1㎜2截麵的多股塑料銅芯線可靠接地。

操作與使用
  1.扳動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位後旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。
  2.先把三位開關(1K、2K)都置於停位置,再將時間控製器插頭插入麵板的“程控輸入”插座,然後方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種
  1、自動:將開關1K撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒後報警5秒、快攪120秒的動作,然後自動停止。一次自動程序結束後,若將1K開關置於停,再將1K開關置於自動,又開始執行下一次自動程序。每次自動程序結束後,必須將1K開關置於停,以防停電後程控器誤動作。
  2、手動:將開關1K撥至手動位置,再將三位開關2K置於慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計時。

1、攪拌葉轉數及時間
  攪拌速度   公轉r/min  自轉r/min   一次自動控製程序時間S
  慢: 62±5      停:15     快:125±10
  140±5                    285±10
  120±3                    20±3
2、攪拌葉寬度:111mm。
3、攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋M16×1。
4、攪拌鍋壁厚1mm。
5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
6、攪拌鍋內徑×zui大深度:φ160×139(mm)。
7、外形尺寸:長×寬×高   472×280×466(mm)。
8、淨重45kg。

調整與保養
  1、調整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm範圍。
  攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,可鬆開調節螺母轉動攪拌葉使之上下移動,再用檢測杆檢測正確間隙後,再旋緊調節螺母即可。或鬆開電機與立柱,減速箱法蘭與電動機連接的螺釘,正確後再擰緊螺釘。
  2、保養:
  (1)應保持工作場地清潔,每次使用後應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘餘砂漿,並清掃散落和飛濺機器上的砂漿及髒汙物,揩幹後,套上護罩,防止灰塵。
  (2)本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導軌之間,升降機構之間應經常滴入機油潤滑,每年保養一次,將本機全部清洗並加注潤滑油和潤滑脂。
  (3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
  (4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
  (5)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。
  (6)應經常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態絕緣電阻≥5MΩ。

安裝方法:
  1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。
  2、本機安裝隻需將主機放在平整的水泥平台上,並在底麵墊上一層厚 5~8mm橡膠板。
  3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一隻。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經達標,為了保證用電安全,請將機身安全接地標誌點用不小於1㎜2截麵的多股塑料銅芯線可靠接地。

北京航天绿巨人app免费账号試驗儀器有限公司——是集科研、開發、製造、經營於一體,的工程試驗儀器專業製造實體。公司主要生產經營混凝土鑽孔取芯機、水泥抗折抗壓試驗機、砼混凝土儀器、水泥試驗儀器、砂漿試驗儀器、泥漿試驗儀器、土工試驗儀器、瀝青試驗儀器、公路集料儀器、防水材料儀器、公路岩石儀器、路麵試驗儀器、壓力試驗機養護室儀器及實驗室耗材等上百種產品。 在以雄厚的技術底蘊在強化自主開發的同時,積極采用國內外技術標準,科研單位的協作互補,以實現新產品開發的高起點,在交通部、建設部及科研所專家們的指導下,產品不斷完善,不斷更新。

 

 

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